Nettoyeur de plaquettes arrière

Nettoyeur de plaquettes arrière

Le Backside Wafer Cleaner est un dispositif de traitement humide spécialisé conçu pour le nettoyage de l’arrière des plaquettes semi-conductrices, prenant en charge les formats de plaquettes de 6 à 12 pouces. Conçu pour les flux de travail d'emballage avancés, il présente une configuration à 4 chambres, une compatibilité avec 2 supports SMIF POD/FOUP et un contrôle des processus de base (chauffage, débit, pression). Avec un débit de 55 à 60 plaquettes par heure, il intègre des fonctions de sécurité (protection contre la surchauffe, détection des fuites) et une communication SECS/GEM pour une intégration de fabrication intelligente.
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Description

Présentation du produit

 

Le Backside Wafer Cleaner est un dispositif de traitement humide spécialisé conçu pour le nettoyage de l’arrière des plaquettes semi-conductrices, prenant en charge les formats de plaquettes de 6 à 12 pouces. Conçu pour les flux de travail d'emballage avancés, il présente une configuration à 4 chambres, une compatibilité avec 2 supports SMIF POD/FOUP et un contrôle des processus de base (chauffage, débit, pression). Avec un débit de 55 à 60 plaquettes par heure, il intègre des fonctions de sécurité (protection contre la surchauffe, détection des fuites) et une communication SECS/GEM pour une intégration de fabrication intelligente.

 

Avantages

 

Compatibilité étendue des plaquettes :

Prend en charge les tranches de 6 à 12 pouces, s’adaptant aux divers besoins avancés en matière d’emballage.

01

Performances de processus stables :

Contrôle le gauchissement des plaquettes à ± 10 mm près, garantissant ainsi la cohérence des plaquettes amincies.

02

Débit efficace :

Fournit 55 à 60 plaquettes/heure, équilibrant la vitesse et la qualité de nettoyage.

03

Flexible et sûr :

Chimie DICO2/protection arrière en option ; comprend le drainage classifié et la surveillance de la sécurité.

04

Intégration en usine :

Prise en charge complète de SECS/GEM pour une connexion transparente aux systèmes MES.

05

 

Applications

 

01/

Champ cible :Emballage avancé pour semi-conducteurs.

02/

Processus de base :Nettoyage de l'arrière des plaquettes après amincissement (élimine les résidus des processus d'amincissement pour garantir la fiabilité de l'emballage).

 

Paramètres

 

Spécification

Détails

Taille de la plaquette

6-12 pouces

Tolérance au gauchissement des plaquettes

Inférieur ou égal à ± 10 mm

Débit (WPH)

55-60 plaquettes/heure

Chambres

4 chambres

Compatibilité des opérateurs

2 SMIF POD/FOUP

Chimies prises en charge

DICO2 (protection arrière en option)

Fonctionnalités de contrôle des processus

Contrôle du chauffage, contrôle du débit, contrôle de la pression

Caractéristiques de sécurité

Protection contre la surchauffe du bain, détection des fuites, classée
drainage

Protocole de communication

SECS/GEM

Champ d'application cible

Emballage avancé

 

FAQ

 

Quelles tailles de plaquettes ce nettoyeur arrière prend-il en charge ?

Il est compatible avec les plaquettes de 6 à 12 pouces, couvrant les formats courants dans un emballage avancé.

Quelle est la déformation maximale de la plaquette qu'il peut gérer ?

Il prend en charge les plaquettes avec un gauchissement inférieur ou égal à ± 10 mm, adapté aux plaquettes amincies dans les processus d'emballage.

Quelle est la vitesse de sortie de cet appareil ?

Il peut traiter 55 à 60 plaquettes par heure, équilibrant ainsi l’efficacité et la qualité du nettoyage.

Avec quels transporteurs fonctionne-t-il ?

Il prend en charge 2 transporteurs SMIF POD/FOUP, s'alignant sur les systèmes logistiques de fabrication standard.

Quelle chimie utilise-t-il et une protection arrière est-elle disponible ?

Il utilise DICO2 (une configuration de protection arrière en option est fournie).

Peut-il se connecter au système MES de notre usine ?

Oui-La prise en charge complète du protocole de communication SECS/GEM permet une intégration transparente avec MES.

De quelles caractéristiques de sécurité dispose-t-il ?

Il comprend une protection contre la surchauffe du bain, une détection des fuites et une évacuation des déchets classifiés.

 

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